室外耐候復合膜產(chǎn)品的主體包括膜材的抗老化、防褪色、表面性能的持久穩(wěn)定性和層壓應用的適用性四個方面。根據(jù)室外空氣環(huán)境的條件和要求，選擇了耐候復合裝飾膜的材料。本文簡要介紹了聚偏氟乙烯(聚偏二氟乙烯)、聚甲基丙烯酸甲酯(ACR)、聚氯乙烯(改性)和 ACR 油墨的組合。
一、耐候復合材料裝飾膜的結(jié)構(gòu)
耐候復合材料裝飾膜采用一個三層復配架構(gòu)，上部進行透明混凝土面層可以采用PVDF或PMMA（ACR）透明樹脂。下部彩色作為底層技術采用PMMA（ACR）或PVC改性研究彩色增強樹脂發(fā)展中間印紋層采用具有高抗光保色的ACR油墨。多層復配架構(gòu)的復合建筑裝飾膜，有很好的經(jīng)濟性、功能性和色彩性。
第二，各層材料的特性和作用
PVDF樹脂材料不受大氣環(huán)境的影響，也不受鹽霧酸雨和陽光紫外線的影響，具有良好的耐化學性、耐溶劑性、耐霉性、高密度、低表面能、良好的阻隔性、強韌性、良好的抗損傷性和不可燃性，只有在大氣環(huán)境中才會發(fā)生晶體轉(zhuǎn)化等，以30年的耐候性為出發(fā)點，是非常理想的戶外耐候性表面膜材料。PVDF 樹脂作為表面膜材料的核心功能是保持表面光澤持久，隔離大氣中物質(zhì)對內(nèi)層的影響。聚偏氟乙烯(PVDF)作為表面膜材料也存在價格昂貴、成膜工藝困難、紫外線吸收率低等缺點。
PMMA(ACR)樹脂材料，有良好的耐久性、耐光性和透明性，同時具有與PVDF樹脂，PVCS樹脂良好的相溶性和粘合性；PMMA(ACR)類樹脂在大氣環(huán)境中有10~20年的耐候性，導致耐候性下降的主因是表面產(chǎn)生微觀裂紋后，受大氣環(huán)境中物質(zhì)的侵蝕。改性的PMMA(ACR)樹脂材料，能滿足戶外20年以上的耐候要求，但表面性狀仍遠遜色PVDF樹脂材料。PMMA(ACR)樹脂材料的核心作用為加入UV吸收劑阻隔陽光中的紫外線，熔擠復合加工時起熱熔粘合劑的作用。
PMMA(ACR)油墨具有高抗光保色性，豐富的色彩選擇性，良好的耐候性，特別適合用于PVDF、PMMA(ACR)和PVC材料復配制造的復合膜。
ACR改性的彩色PVC耐候材料，有良好耐久性，難然性、物性強韌，ACR抗沖劑改性后（有機錫熱穩(wěn)定劑），抗熱氧化性好，耐久性好，是理想的底層彩色膜材。PMMA(ACR)類樹脂材料用作低層彩色膜，具有更好的耐候耐久性。
三、各層材料中的助劑
PVDF樹脂材料普通的助劑很難加入，幸好PVDF僅在紫外線吸收方面有欠缺，為此只需加入UV吸收劑就可，適宜加入的UV劑為高分子型的材料和低聚合型的光穩(wěn)定劑。
PVC樹脂材料的核心是熱氧老化穩(wěn)定，考慮到戶外長期使用，宜選用合適的稀土類和有機錫（正辛酸錫）類熱穩(wěn)定劑，適當增加添加量。
四、復合膜夾層材料的組成匹配
對于復合膜層間材料，尤其是熱塑性材料的熔融擠出復合材料來說，互溶性不理想會導致應用過程中的分層質(zhì)量問題，理想的方法是確保層間材料具有良好的互溶性，同時層間材料相互交替，使你有你，我有你，使熔融擠出后成為一個可靠的整體，多層成為單分子層。
五、各層結(jié)構(gòu)材料的成型技術加工和熔擠復合
根據(jù)中間層材料的特點，選擇了中間層材料的成膜工藝。采用流延成型和吹塑成型工藝制備 PVDF 透明薄膜，壓延成型制備彩色 PVC 底膜，采用共擠鑄造或共擠吹塑成型工藝制備 pVDF/PMMA (ACR)復合透明薄膜。還有許多其他的方法可以用來形成夾層材料的薄膜。
印紋采用多頭印刷機印制，可印制木紋，石紋等彩色印紋。將制備好的面層膜材、底層膜材、采用雙層或三層熔擠復合機，在160℃～180℃的溫度下擠復成單層的復合膜，表面狀態(tài)可用擠壓輥來確定。
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